據(jù)3ders網(wǎng)站2017年2月23日?qǐng)?bào)道, 美國(guó)俄亥俄州一家金屬3D打印技術(shù)公司近日獲得一項(xiàng)新的美國(guó)專利（專利號(hào)為9446475），專利內(nèi)容是采用一種能在其已有超聲波增材制造（UAM）設(shè)備中協(xié)同定位增材、減材單元的技術(shù)。該公司以超聲波增材制造技術(shù)而著稱，宣稱此項(xiàng)專利進(jìn)一步提高了其金屬混合3D打印設(shè)備的能力。
這項(xiàng)新的專利技術(shù)，超聲波增材制造焊接頭變成了一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控銑床CAT50刀庫(kù)中的一個(gè)工具，通過(guò)協(xié)同定位數(shù)控銑床中的焊接和銑削功能，能夠提高混合增材制造設(shè)備的精度，且在無(wú)需增大設(shè)備體積的同時(shí)提高了零件制造尺寸。此項(xiàng)專利是該公司申請(qǐng)的第10項(xiàng)超聲波增材制造技術(shù)專利。此項(xiàng)專利技術(shù)繼續(xù)鞏固了該公司在開(kāi)發(fā)金屬增材制造設(shè)備方面的領(lǐng)導(dǎo)地位。
該技術(shù)于1999年由Dawn White發(fā)明，2011年，Fabrisonic公司首先開(kāi)始進(jìn)一步技術(shù)開(kāi)發(fā)。目前，Fabrisonic是唯一一家使用該技術(shù)的公司。這項(xiàng)創(chuàng)新性的技術(shù)使用聲波來(lái)逐層熔融金屬薄片來(lái)成形三維結(jié)構(gòu)。這意味著整個(gè)成形過(guò)程不需要很高的溫度，可在正常的工廠環(huán)境下使用。
UAM技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于其混合增材/減材系統(tǒng)，新專利正致力于提升該系統(tǒng)能力。該公司研發(fā)的設(shè)備是在一臺(tái)商用3軸數(shù)控銑床上增加其具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焊接頭來(lái)進(jìn)行增材制造。先用焊接頭近凈成形三維結(jié)構(gòu)，然后用數(shù)控銑床進(jìn)行精密加工。Fabrisonic的混合系統(tǒng)可生產(chǎn)公差為+/-0.0005英寸的零件。該設(shè)備的增減材混合制造特征使其更易于應(yīng)用于零部件維修，因?yàn)橛糜谠霾闹圃斓穆暡ê附宇^可逐層重建磨損或損壞的零件。
Fabrisonic公司現(xiàn)有兩款產(chǎn)品，分別是SonicLayer4000混合設(shè)備和SonicLayer7200，成形尺寸分別為24英寸×36英寸和6×6×3英尺。這樣大的成形尺寸得益于UAM技術(shù)的快速成形能力，速度可達(dá)每小時(shí)15~30立方英寸。
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