用焊接的方法制造產(chǎn)品，即有它的優(yōu)異性，同時也存在著弊端。比如各種焊接缺陷，裂紋，氣孔，夾渣等，影響著產(chǎn)品的壽命；焊接應(yīng)力，影響著產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性；焊接變形影響著產(chǎn)品的尺寸及形位偏差等。
焊接和各種焊接質(zhì)量問題，如影隨形，時而大，時而小。很多公司，即使焊接工程師制定了非常合理的焊接工藝，完成焊接的產(chǎn)品質(zhì)量卻是不理想。總結(jié)有以下幾個方面原因：
首先，焊接工藝在生產(chǎn)過程中被輕視
很多生產(chǎn)廠家，焊接生產(chǎn)過程中不遵守工藝紀律，任由工人想怎么焊就怎么焊，焊成什么樣算什么樣。
焊接完成后，如有不能接受的不良，就用碳弧氣刨鏟除，補焊。殊不知，焊接用的熱源，即是成就焊接產(chǎn)品的加工方式，也是毀掉金屬材料冶金性能的方式。
合理的熱源，即能保證產(chǎn)品焊接的完成，同時也能保證焊接接頭的力學(xué)性能，如強度，韌性等。不合理的焊接熱源會毀掉金屬的力學(xué)性能，也就是讓產(chǎn)品的工作性能及使用壽命部分或全部喪失。
目前，國際上越來越多的國家加入到重視焊接產(chǎn)品的冶金力學(xué)性能上來，加強監(jiān)管制度，以保證產(chǎn)品的冶金質(zhì)量。而中國，這方面的監(jiān)管卻是差強人意，很多廠家，只是浮于表面管理上，不能深入到位。
其次，生產(chǎn)管理人員對焊接工藝的忽視。
中國很多很多公司的生產(chǎn)管理者，并不懂得焊接技術(shù)，他們所能看到的就是焊工按照圖紙，完成焊接就行。有的時候，為了加快生產(chǎn)效率完全不顧焊接熱輸入增大，導(dǎo)致零部件產(chǎn)生過大的焊接應(yīng)力，引起不能接受的焊接變形，同時將嚴重損失金屬材料的冶金力學(xué)性能等。
盲目增加焊接熱輸入，最后犧牲的都是產(chǎn)品的質(zhì)量。
第三，焊接工藝人員學(xué)藝不精
焊接工藝人員學(xué)藝不精，只會照抄照搬一些標準，手冊，技術(shù)書籍等，并不能對生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)一線的焊接工人提供合理的工藝技術(shù)培訓(xùn)，使他們能夠理解并遵守焊接工藝要求。
因此生產(chǎn)管理人員和焊工并不聽信工藝技術(shù)，認為那些技術(shù)文件是沒用的，甚至于不屑一顧，他們按他們的習慣方式去完成產(chǎn)品焊接。
當然，還有一些其它方面的因素，比如焊工的技術(shù)水平不足，得不到正規(guī)的培訓(xùn)；不按照焊材的管理與發(fā)放及使用規(guī)定執(zhí)行；焊前技術(shù)交底工作的疏忽，焊接監(jiān)督管理不到位等等。
因此，作為焊接工程師，非常期盼公司生產(chǎn)管理人員能夠了解焊接工藝技術(shù)的重要性，不要盲目指揮生產(chǎn)；焊接工程師們，應(yīng)注重理論結(jié)合實際，做到工藝技術(shù)融會貫通。對焊工的技術(shù)培訓(xùn)不能只限于操作技能方面，更應(yīng)該提高他們對工藝技術(shù)的認知。
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